丁二烯法BDO是否具有竞争力？

丁二烯法BDO是BDO生产工艺中较为小众的生产方式，目前全球尚无工业化生产案例。主流生产方法还是炔醛法和顺酐法，最近关注度比较大的方式为丙烯醇法，这些工艺在中国均已有工业化生产。丁二烯法BDO是由日本三菱化成开发，其核心原料包括丁二烯、醋酸、氧气和氢气，由于该项目产品成本较高，单位加工成本偏高，在过去数十年中，仅有日本和美国两套装置。

随着中国在可降解塑料、电子材料、新型纤维材料市场消费规模逐渐扩大，BDO作为基础原料产品受到行业比较多的关注，中国近几年陆续出现顺酐法、生物法BDO生产工艺。最近丁二烯法BDO重现江湖，能否为中国BDO产业提供发展借鉴？丁二烯法BDO是否有竞争力？哪些因素能够支撑丁二烯法BDO的生存发展？

一、按照市场价格测算，丁二烯法BDO无明显竞争力

按照市场情况测算，其中2025年上半年丁二烯价格按照10911元/吨计算，醋酸价格按照2823元/吨计算，丁二烯法BDO成本已突破1.2万元/吨水平，是不同工艺BDO成本最高的生产方式。

从2011年至2025年中旬计算的不同工艺BDO成本来看，其中电石法BDO成本最低，丁二烯法成本最高，其次是正丁烷法和烯丙醇法。从计算结果来看，电石法BDO最具有竞争力，主要依赖电石价格优势，而正丁烷法次之，也是目前炼油企业最为常用的生产方法。

需要说明的是，此计算过程不包括副产物对成本抵消、一体化带来的成本优势，以及管理费用等成本。

图1不同生产工艺BDO理论成本波动

二、丁二烯法BDO单位成本明显高于其他工艺

据了解，丁二烯法的加工成本受工艺复杂度、设备投资、能源消耗等因素影响较大，三菱化成通过工艺改进，如采用液体循环除热系统、简化水解工序，降低了固定资产投资，同时也降低了能耗。但即使如此，丁二烯法BDO仍比炔醛法BDO单位加工成本高60%左右。

另外，丁二烯法BDO投资成本偏高，蒸汽消耗量较大，如果自身配套丁二烯，采用丁二烯成本价格测算，可能会有一定的优势。按照市场价格测算，丁二烯法BDO存在明显劣势，也是目前竞争力最弱的生产方式。

不过，丁二烯法BDO在生产上也有一定的优势，如生产过程中无乙炔安全风险，副产物THF可以灵活调节比例，从而可以根据市场波动而选择性生产，放大生产经济效益。与其他工艺相比，丁二烯法BDO在环保和原料稳定性上也更具潜力。

三、实现BDO盈利，丁二烯价格的临界点是多少？

2024年惠生工程自研丁烯氧化脱氢制丁二烯技术及配套催化剂实现技术突破。通过优化活性组分配比和载体结构，丁二烯单程收率从74%提升至78%，正丁烯转化率保持80%以上，选择性达93%，每吨丁二烯生产成本降低1400元。在技术突飞猛进的当下，技术突破是实现新技术落地的关键方式。

另外，2024年国内企业也开发出铂基双金属催化剂，在丁二烯乙酰氧基化反应中实现了关键突破，在1,4-二乙酰氧基丁烯加氢步骤中，该催化剂使1,4-二乙酰氧基丁烷收率达82.46%，选择性达94.15%，较传统钯基催化剂提升5-8个百分点。

如果丁二烯成本降低，丁二烯法BDO成本也会随之下降，那BDO盈利的关键临界点是多少?平头哥按照2025年上半年市场工况测算，醋酸、氢气和氧气成本不变的情况下，丁二烯市场价需要降低60%，才能实现丁二烯法BDO盈亏平衡，无疑这是很难实现的。

丁二烯法BDO是基于丁二烯价格偏低或自供、下游产品发展有前景，且技术工艺成熟易得的前提下可以考虑。按照目前市场工况来看，丁二烯法BDO在中国市场发展潜力不算特别大，但是如果存在技术突破，或丁二烯可以换成其他烯烃，以及有一体化配套为基础，丁二烯法BDO存在一定的发展空间。

来源：化工平头哥