乌洛托品生产工艺和设计

白色至淡黄色结晶粉末。可燃。几乎无臭，味甜而苦。易溶于水、乙醇、氯仿等有机溶剂，难溶于苯、四氯化碳，不溶于乙醚、汽油。升温至300℃时放出氰化氢，继续升温，则分解为甲烷、氢和氮。在弱酸溶液中分解为氨及甲醛。与火焰接触时，立即燃烧并产生无烟火焰。有挥发性。遇明火、高热可燃。与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。与硝酸纤维大面积接触会引起燃烧。与过氧化钠接触剧烈反应。其蒸气比空气重，易在低处聚集。

乌洛托品应用

乌洛托品广泛应用与树脂、塑料、橡胶等工业。例如：合成树脂作硬化剂、酚酞塑料作固化剂、氨基塑料作催化剂、橡胶工业作硫化促进剂（H）、纺织工业中作防缩剂。

乌洛托品在医药上可用作利尿剂，因为乌洛托品对于脲酸有溶解作用。

在食品工业中，乌洛托品可用作消毒作用。

在实验工作中它可以合成许多种氨基化合物。

在农业上可制取杀虫剂的原料。与烧碱和苯酚芮混合可用于防毒面具作光气吸收剂。

乌洛托品生产工艺

乌洛托品生产主要原料有甲醛和氨。生产工艺有液相法和气相法两种，所谓液相法是利用37%甲醛水溶液与氨气进行反应。生成乌洛托品溶液再经过蒸发进一步脱水，最后经离心、干燥，即得成品。整个生产过程中蒸发、浓缩及干燥需要消耗一定量的蒸汽，因此能耗较高。优点：工艺成熟，操作简单。且由于采用蒸发锅脱水，养晶时间长，产品颗粒大，很受用户欢迎。

气相法乌洛托品生产工艺，是把甲醇经转化后生成的甲醛气体，直接通入氨化反应器与氨气在乌洛托品的饱和母液中反应生成乌洛托品。该工艺最大特点是利用了甲醛的潜热和乌洛托品的反应热，在真空条件下，将水分蒸发，因此可以节省大量的蒸汽，产品纯度高。

1. 液相法生产工艺

液相生产工艺是将 37% 甲醛水溶液与氨气进行综合反应生成乌洛托品和水，放出热量，反应式如下：

6CH2O( 液 ) + 4NH3 （气） → （ CH2 ） 6N4 + 6H2O + 81Kcal/mol

工艺过程分为甲醛与氨缩合反应、乌洛托品蒸发、浓缩、离心和干燥。

氨气经过过滤后与液体甲醛配置成一定比例（氨过量 0.8-1.2%）后进入反应器，反应生成乌洛托品含量 24-27%，反应生成热由循环冷却器移出，保持反应温度 60-65℃。反应生成的乌洛托品溶液被抽入膜式蒸发器浓缩至60-65% 。水分被冷凝器冷凝，整个浓缩过程由真空泵抽负压。

浓缩液放入蒸发锅在真空下继续脱水浓缩，当有结晶颗粒形成之后进入离心机分离母液，固体物料送入气流干燥器，经旋风分离器分离后即得成品乌洛托品。

液相反应、蒸发为连续操作，蒸发锅为间歇操作、劳动强度大、废水多。由于采用液体甲醛和浓缩间断操作、生产过程中带入杂质和产生的副反应多，影响产品的纯度，因此工艺上必须设置母液过滤装置。

液相法乌洛托品工艺流程图

气相法生产工艺

乌洛托品气相法生产工艺是由甲醛气和氨气在碱性溶液中进行缩合而成。反应式如下：

6CH2O(气) + 4NH3（气）→（CH2）6N4 + 6H2O +745.29×103Kcal/mol

从反应式来看，乌洛托品是由6分子甲醛和4分子氨反应生成1分子乌洛托品和6分子水，并放出745.29×103Kcal/mol热量。在实际生产过程中，为了能使反应向生成乌洛托品方向进行，同时为了避免副反应生成而影响产品质量及消耗，因此要控制好反应温度和确保氨过量，即：反应液中有游离氨存在，这样既可以防止逆反应的发生又能抵制三甲胺的生成。三甲胺有恶臭味，会影响产品的纯度。