间二氯苯生产技术与工艺设计

1,3-二氯苯,又名间二氯苯,是一种有机化合物,化学式为C6H4Cl2,是重要的有机合成原料,纯品为无色液体，熔点-24.8°C，沸点173°C，闪点72.2°C，相对密度(D420)1.288，溶于醇、醚，不溶于水。

主要用途

间二氯苯是医药、农药、染料等工业的重要中间体，在医药工业中主要用于作为抗真菌药物氟康唑、益康唑、酮康唑、咪康唑等重要原料，亦是生产消炎镇痛药氟苯水杨酸的起始原料和农药杀菌剂抑霉唑的中间体。

间二氯苯作为一种重要的有机合成中间体，在医药、农药和染料工业中有着广泛的用途。

在医药方面，间二氯苯用于合成抗真菌药(如咪康、酮康坐等)和解热镇痛药氟苯水杨酸等;

在农药方面，间二氯苯主要用于合成杀菌剂(如丙环坐、己醇等)和除草剂解草哗等;

在染料方面，间二氯苯主要用于合成色酚as-itr等。

间二氯苯生产工艺

1.苯定向氯化吸附分离法

本流程以苯为原料，先进行第一步氯化得到混合二氯苯，之后在分子筛 ZSM-5 分子筛催化定向氯化生成含 50%间二甲苯 30%对二氯苯 20%邻二氯苯的“混合油”。最后在MFI型疏水晶态硅石分子筛上选择吸附对二氯苯，邻二氯苯和间二氯苯通过精馏分离。这种流程的优点在于操作简单，成本低廉，产生的废物毒害性少。

苯定向氯化-吸附分离法工艺流程图

2.苯硝化高温氯化法

以间二硝基苯为原料，将间二硝基苯加热至210~220°C之间，通入氯气氯化。本流程图使用了苯为原料，经过一次二次硝化得到间二硝基苯。这种做法降低了成本，同时也使硫酸得到了充分的利用。

1、苯+混酸可合成硝基苯。

2、硝基苯+氯气可合成间硝基氯苯，条件是：铁粉，加热。

3、间硝基氯苯+铁粉+浓盐酸可合成间氯苯胺。

4、间氯苯胺+亚硝酸钠+氯化氢可合成重氮盐，条件是：温度0至5度。

5、重氮盐+氯化氢+氯化亚铜可合成间二氯苯。

3.邻二氯苯异构化法

利用附加值较低的邻二氯苯和对二氯苯生产附加值更高的间二氯苯，是提高二氯苯附加值的有效途径之一。传统的邻二氯苯和对二氯苯异构化生产间二氯苯采用的是间歇异构化反应，催化剂为三氯化铝。工艺无法连续、安全性差、废水量大、产生大量的废固、装置腐蚀性大、操作难度高、生产成本高。

我们可以采用混合邻二氯苯和对二氯苯为原料，采用固体酸催化剂，异构化反应于绝热固定床内进行，反应条件温和，工艺成熟、可靠。异构化反应为连续反应，设备投资小，操作难度低；催化剂为固体酸，无装置腐蚀；过程中无废水、废固产生；生产成本低。

山东中天科技工程有限公司可以提供间二氯苯的工艺技术和工程设计服务，公司曾为多家知名生产企业进行工艺设计，工艺先进，设计合理，可以进行工程定制设计，实现前期设计、过程跟踪、后期优化的“一站式”设计服务。