聚丙烯酰胺特性及生产技术探究

聚丙烯酰胺是极易溶于水的高分子工业聚合物，在对其进行分解、在结合等工作的过程中能够衍生出多种不同形式的、具备较强功能的催化剂。PAM在实际的工业生产中，在大多数的领域与行业中都具备重要的渗透作用。近年来，我国工业化进程的发展逐步加速，也进一步强化了聚丙烯酰胺生产技术的发展。本文主要研究聚丙烯酰胺特性及生产技术，对丰富我国聚丙烯酰胺的生产技术具有现实性意义，对该项技术未来的发展具有指导性意义。

1聚丙烯酰胺的特性分析

聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，简称PAM）是丙烯酰胺（acryl-amide，简称AM）与其所衍生出的共聚物与均聚物的总称，在工业生产中，只要其中包含一半以上的丙烯酰胺单体类聚合物的物质都可以被称为聚丙烯酰胺。在其分子结构中，由于包含酰胺基，较容易构成氢键。故而其在实际应用的过程中具有优异的水溶性与化学活性，能够引发酰胺一系列的典型反应。此类反应能够取得更多形式与多种功能的衍生物，其具有相对较宽阔的调节区间。就现阶段而言，聚丙烯酰胺的相关产品主要可分为三个类别，即粉状、水溶液胶体以及乳液。无论是哪一种形式的剂型，都会根据聚丙烯酰胺内部的官能基在水中溶解后的特质进行分类，可分为两性离子、CPAM、NPAM以及APAM。

2聚丙烯酰胺的生产技术研究

聚丙烯酰胺生产技术是Moureu等研发人员在1893年利用AM与氨气在低温环境中研制而成的，并由1954年在美国完成工业化形式的全面生产，我国该技术的应用与美国相差不多，在上海于1962年完成首套聚丙烯酰胺生产装置的建设，并开始生产水溶胶等多类产品，在进行该种产品的生产时，所应用的方式是多元化的，本文主要介绍的方式方法有悬浮聚合法与反向乳液聚合法。

2.1悬浮聚合法

悬浮聚合法在现实应用的过程中，主要的工作方式是应用较强的力进行搅拌，将其中的单体、单体混合物等都打散至介质当中，最终在形成较为细致的微粒再重新聚合。该项技术在应用中的核心部分是控制各个粒子分散尺寸，但是尺寸把握的关键在于搅拌的力度与分散稳定剂等的运用。例如，在进行聚合时，若加入氯化钠等无机盐进行调节，其对悬浮的稳定性的破坏力度较强，但对聚合部分的影响较微弱，但若在其中增添部分羧酸盐，会减缓其聚合速率。该种方式的聚合反应主要发生在液体中。因此，也可以单纯的认为每滴液体都是一个独立形式的本体聚合性质的反应器。该种技术具有较为明显的优势，主要表现为操作简单、容易排除，能够较方便的分离、清洗以及干燥其聚合物，最终得出的产品相对来说也较纯，能够直接用于工业生产。但是该技术也存在较为明显的问题，即操作过程存在较为明显的危险，且回收工艺较难，投入成本偏高。因此，没有得到普遍应用。

2.2反向乳液聚合法
反向乳液聚合法的工作原理是将含有单体的水，按照既定的比例与油结合，并借助二者互斥的原理将其分散在介质中，并利用引发剂的作用，使其达成乳液聚合的效果，最终形成相对稳定的、能够被水溶胀的胶体形式的分散体。就目前反向乳液聚合法的应用而言，其在发展的进程中，被工作人员所熟知的体系有:水溶性的阴、阳离子的功能单体、水相、乳化剂、引发剂等。通过该种技术得到的聚合物所具备的自身特质是由乳化剂、引发剂的浓度、种类、温度以及搅拌速度等决定的。该种技术在实际应用的过程中主要具备的优势包括，在聚合过程中，能够剩余的单体极少，目在该过程中其具备的黏度相对较低，聚合速度较快，能够轻松控制，并快速散热，能够在工厂中大规模应用主要的弊端在于其需要投入的成本较高，且应用的技术较为复杂。

3结论

综上所述，聚丙烯酷胺的生产技术的逐步完善能够间接的推进我国工业化的发展。因此，相关工作人员在后续的研究过程中要逐步完善相应的生产技术，将悬浮聚合法、反向乳液聚合法等方式逐步优化，最终形成具有中国特色的、能够推进工业发展进程的全新形式的聚丙烯酷胺的生产技术，望本文的研究能够在较大程度上促进我国该项技术的优化发展。

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