硫脲生产工艺技术和设计

硫脲，是一种有机含硫化合物，化学式为CH4N2S，白色而有光泽的晶体，味苦，密度1.41g/cm³，熔点176～178℃。硫脲是制造硫胺药物，驱蛔灵，避孕药的原料，用于合成抗甲状腺机能亢进药物，抗结核病药物，静脉注射麻醉药物等；它可用作染料、合成树脂、压塑粉的原料；还可制造橡胶硫化促进剂、合成纤维着色、增白和防止褪色的助剂、丝绸印染处理剂、金属矿物的浮选剂；代替氰化钾进行电镀等。

硫脲的主要生产工艺

目前硫脲市场上的工艺技术主要有三种，一是硫代氰酸胺法，二是重氮甲烷法，三是石灰氮法。目前我国绝大部分的生产厂家采用石灰氮法生产，硫代氰酸胺法和重氮甲烷法已逐渐淘汰。石灰氮法是采用石灰氮和硫化氢气体，在合成釜内进行吸收合成反应，制得硫脲溶液，溶液经过3次过滤除渣、洗涤净化后，溶液打入结晶罐进行冷却结晶，固液分离后晶体用三足离心机甩干，再经过烘干制得硫脲成品。
        此工艺路线提高了生产的安全性，操作简单，缩短了工艺流程，降低了生产成本。整个过程产生的母液中采用闭路循环浸取煅烧石膏，避免了废水的排放，环保效果较好，因此，我国绝大部分生产厂家采用此种方法。
        我国对于硫脲的生产工艺标准有国家标准，产品纯度要求达到98%以上。但是目前我国硫脲生产企业产品质量鱼龙混杂，一些中小型企业为了谋取暴利，以次充好，产品纯度虚报，达不到电镀行业要求标准。目前我国市场上硫脲以纯度98%的合格品居多，98.5%和99%含量的一等品和优等品供应量较少。随着我国电子信息行业的不断发展，硫脲的市场需求将不断增加，市场竞争将更为激烈。

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