十二烷基苯磺酸钠的合成技术及原理

十二烷基苯磺酸钠是以正十二烷基苯为主要原料生产的产品，广泛用于化工产品的乳化分散剂、抗静电剂以及防结块剂。

分子式: C12H25C6H4SO3Na

其疏水基为十二烷基苯基，亲水基为磺酸基。其十二烷基的支链较直链去污力强，而支链比直链溶解度好。带有支链的十二烷基苯磺酸钠难于生物降解，直链十二烷基苯磺酸钠可生物降解。

规格：根据用户需要将十二烷基苯磺酸中合成浓度不同的钠盐溶液(总固形物≤55%)，中和产物中除活性物十二烷基苯磺酸钠外，还有无机盐(如芒硝等)、不皂化物(如石蜡烃、高级烷基苯、砜等)以及大量的水。而实际中，用户为了适应不同配方的需要，往往更喜欢直接购买十二烷基苯磺酸，再根据产品的特点和工艺的不同作进一步应用。）

合成路线

主要原料：直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝、三氧化硫、氢氧化钠等。

烷基苯磺酸钠的生产路线如下图。

生产烷基苯一一三氧化硫磺化——氢氧化钠中和——产品

(1)煤油原料路线：该路线应用最多，原料成本低，工艺成熟，产品质量也好。

(2)石蜡裂解法。

(3)乙烯齐格勒聚合法：由路线(2)和路线(3)先制得ɑ-烯烃，由ɑ-烯烃作为烷基化试剂与苯反应得到烷基苯。这样生产的烷基苯多为2-烷基苯，作洗涤剂时性能不理想。

(4)丙烯齐聚法：丙烯齐聚得到四聚丙烯，再与苯烷基化，然后磺化、中和而得到高度支链化的十二烷基苯磺酸钠(TPS)。TPS不易生物降解，造成环境公害，60年代已被正构烷基苯所取代，现只有少量生产作农药乳化剂用。

脱氢法制备烷基苯

生产原理：直馏煤油经加氢精制，分子筛脱蜡制得正构烷烃，旅链的正构烷烃脱氢生成单烯烃，单烯烃和未脱氢的正构流烃在催化剂存在下与苯反应生成烷基苯

生产原料：直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝

优点：工艺较为先进，产品质量较好，2-位烷基苯的量少

氯化法制备烷基苯

烷基苯制法的原料、优点和缺点以及原理

常用的磺化法

氢氧化钠中和

十二烷基苯磺酸钠合成的流程

直馏煤油、氢气、苯、无水三氯化铝、三氧化硫、氢氧化钠

直馏煤油经脱氢后，十二烯烃和苯由供料泵进入魔化器，再将生成的十二烷基苯(LAB)送入磺化器与进入磺化器的三氧化硫(3%~5%)瞬间发生磺化反应，产物经气液分离器2、循环泵3、冷却器4处理之后，部分回到反应器底部，用于磺酸的急冷，部分反应产物被送入老化器5，调整反应保持时间再进入水化器6成酸，最后经中和器7制得烷基苯磺酸钠(LAS)。尾气经除雾器8去酸雾，存经吸收塔9吸收后放空。