固体光气制XDI:是否可行?

间苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)是一类重要的芳香族多异氰酸酯产品,在苯环和异氰酸酯基之间含有一个亚甲基,而且苯环又赋予了其优异的机械性能,因而其具有优良的耐候性、色泽稳定性和粘结性,主要用于高档聚氨酯涂料、眼镜片、软包装、户外密封剂、弹性体和胶粘剂等。

 

小规模生产具有可行性

XDI以间苯二甲胺为起始原料,光气化低温成盐法,核心技术是间苯二甲胺与干燥的氯化氢或者二氧化碳气体生成间苯二甲胺盐,然后低温下与液态光气反应生成间苯二甲酰氯,最后高温下与气态光气生成XD1。生产过程中,光气在运输、储存过程中都会有风险,而且所有反应设备要求具备良好的密封性,安全生产要求高.

通过固体光气合成XDI,其技术核心是往间苯二甲胺中通入干燥的氯化氢气体,生成间苯二甲胺盐,然后加入三光气进行反应,将反应生成的氯化氢气体用氮气除去,得到XDI产品,采用该方法解决了传统的光气法带来的高风险的问题, 从工程化可行性上,小规模生产具有可行性。

 

提高胺溶解度和产品收率

生产过程中将大量的氯化氢副产物排出反应体系,也会对环境带来很大的风险。从固体光气制备XDI反应机理来看,要得到高产率的产品,必须将生成的氯化氢及时除去而氯化氢的密度较大,因而,通过氮气来将生成的氯化氢除去,有较大的难度,会严重影响产率。

采用将间苯二甲胺等加入到溶剂进行溶解,然后与溶解的固体光气反应,经过精馏得到XDI的办法,不仅能省去了间苯二甲胺成盐的过程,避免了光气的使用,而且避免了氯化氢气体的排出。

但是规模生产时,间苯二甲胺溶解度小,部分胺在溶剂中是固体胺,没溶解就反应,影响收率,还需要解决提高间苯二甲胺溶解度的问题。

来源:化工孵化

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2025-10-14 13:58

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